1、軋鋼減速機(jī)——
作用:將電機(jī)的高轉(zhuǎn)速變成軋輥所需的低轉(zhuǎn)速。
選用原則:高速電機(jī)價(jià)格+減速機(jī)價(jià)格<低速電機(jī)價(jià)格,選用減速機(jī)。
一般當(dāng)軋輥轉(zhuǎn)速高時(shí),n>200rpm,可不用減速機(jī)。可逆式軋機(jī)(如初軋、開坯軋機(jī))一般用電機(jī)直接帶動(dòng),以利反轉(zhuǎn)。
2、軋鋼齒輪座——
作用:分配和傳遞扭矩,即將電機(jī)或減速機(jī)的扭矩傳遞和分配給2個(gè)或3個(gè)軋輥。
對(duì)功率大的初軋、板帶軋機(jī),通常由兩臺(tái)電機(jī)分別直接驅(qū)動(dòng)軋輥。
密封件:用于防止?jié)櫥瑒┑男孤┖屯饨珉s質(zhì)的侵入,常用的密封件有骨架油封、填料密封等。
支座:用于固定減速機(jī),通常采用鑄鐵或鑄鋼材料,要求具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
潤滑系統(tǒng):用于向減速機(jī)中的摩擦部件提供足夠的潤滑劑,以減少磨損和摩擦損失,常用的潤滑系統(tǒng)有浸油式潤滑和噴油式潤滑。
軋機(jī)壓下用減速機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足軋機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的要求,具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,能夠承受高轉(zhuǎn)速、高扭矩和大沖擊負(fù)荷,同時(shí)要求維護(hù)方便、壽命長、可靠性高。
軋機(jī)壓下用減速機(jī)的操作流程如下:
開車前檢查:開車前檢查減速機(jī)的油位、油質(zhì)、油溫、電氣設(shè)備、安全設(shè)施等是否符合要求。
啟動(dòng)減速機(jī):啟動(dòng)減速機(jī),確認(rèn)減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
調(diào)整壓下量:通過調(diào)整減速機(jī)的壓下量,控制軋機(jī)的壓下速度和深度。
監(jiān)測壓下量:監(jiān)測減速機(jī)的壓下量,確保壓下量符合生產(chǎn)要求。
停車檢查:停車前檢查減速機(jī)的油位、油質(zhì)、油溫、電氣設(shè)備、安全設(shè)施等是否符合要求。
關(guān)閉減速機(jī):關(guān)閉減速機(jī),切斷電源。
綜上所述,軋機(jī)壓下用減速機(jī)的操作流程包括開車前檢查、啟動(dòng)減速機(jī)、調(diào)整壓下量、監(jiān)測壓下量、停車檢查和關(guān)閉減速機(jī)等步驟。同時(shí),應(yīng)注意軋機(jī)壓下用減速機(jī)的使用和維護(hù),如定期更換和清洗,以保證其使用效果和安全性。
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